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分享工件特性对激光加工质量的影响

分享工件特性对激光加工质量的影响

 激光加工是激光系统中最常用的应用,它包括激光焊接、激光切割、激光打标、加工钻孔等多种加工技术。激光加工具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应非常明显、对加工对象有很强的适应性等优势特点。激光加工工件质量的好坏,与工件本身的特性的有关,尤其是与材料的表面反射率和表面状态有关。

 1、材料表面的反射率影响材料的加工质量。对二氧化碳激光器发射出的10.6mm远红外光束来说,非金属材料对它吸收较好,即具有高的吸收率,面金属材料则对10.6mm光束吸收较差,特别是具有高反射率的金、银、铜和铝金属等,对这类材料一般不适宜用二氧化碳激光束,特别是连续波光束来切割。对铝、铜金属而言,要形成足够的起始功率一般需要3KW以上,以获得穿透效果所需要的初始小孔。

 2、材料表面的状态对影响材料的加工质量。材料的表面状态直接影响对光束的吸收,尤其是表面粗糙度和表面氧化层会造成表面吸收率的明显变化。在激光切割实践中,有时可利用材料表面状态对光束吸收率的影响来改善材料的切割性能。


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